Productbeschrijving

De productielijn bereikt de dubbele doelstellingen van hoge efficiëntie en energiebesparing door het productieproces te optimaliseren.een geautomatiseerd driedimensionaal opslagsysteem is opgezet, en intelligente voorraadbeheerssoftware kunnen worden gebruikt om grondstoffen nauwkeurig te verdelen volgens het productieschema, voorraadoverschotten en afval te verminderen,en verlagen van logistieke kostenIn het productieprocesde werkwijze van de assemblagelijn wordt aangenomen om een fijne arbeidsverdeling en nauwe verbinding van elk proces uit te voeren om de wachttijd van producten tussen processen te verminderenBovendien is de energiebesparende transformatie van de apparatuur, zoals het gebruik van een variabele frequentiemotor om de snelheid van de apparatuur te regelen,automatisch het energieverbruik aanpassen aan de productievraag, wordt het totale energieverbruik met 20% verlaagd, terwijl de productie-efficiëntie wordt verbeterd, om groene productie te bereiken.

Productinformatie

Quanzhou Womeng Intelligent Equipment Co., Ltd. is gevestigd in Quanzhou, de culturele hoofdstad van Oost-Azië en het startpunt van de Maritieme Zijderoute.het is een onderneming die zich richt op O&ODe producten omvatten sanitaire servetten, luiertoestellen, broektoestellen, matrastoestellen, padtoestellen, enz.
Het bedrijf heeft uitstekende producten, professionele verkoop- en technische teams, volledige ondersteunende faciliteiten en volgens verschillende marktproductspecificaties,elke apparatuur is aangepast aan de werkelijke behoeften van de gebruikers, en heeft een ruime ervaring en technische capaciteit op het gebied van ontwerp en productie van apparatuur.
Naleving van de bedrijfsfilosofie van eerlijkheid, samenwerking en win-win,het bedrijf levert van ganser harte hoogwaardige producten en diensten voor nieuwe en oude klanten om de behoeften van klanten in de grootste mate te voldoen.Het dienen van klanten en het bereiken van klanten, "pionieren en innoveren, het nastreven van uitmuntendheid" is het constante streven van Womeng Equipment.We kijken oprecht uit naar samenwerking met nieuwe en oude klanten om de toekomst te creëren!

Whatsapp: +008615805080212

Email: jessie@wm-machinery.com

https://www.diapersmachines.com

Voordelen van productiemanagement en efficiëntieverbetering

Optimalisatie en standaardisatie van het productieproces:De productielijn heeft het productieproces van sanitary napkins diepgaand geoptimaliseerd en gestandaardiseerd.de werking wordt vereenvoudigd, en de productie-efficiëntie wordt verbeterd.de ontwikkeling van strikte productiestandaarden en -normen om ervoor te zorgen dat elke productiestap wordt uitgevoerd overeenkomstig een uniforme norm;Bijvoorbeeld bij het snijden van grondstoffen, door nauwkeurige afmetingscontrole en automatische snijapparatuur,materiaalverspilling wordt verminderd en het gebruik van grondstoffen wordt verbeterd.

Zelfdiagnose van de apparatuur en intelligente vroegtijdige waarschuwing:Uitgerust met geavanceerde apparatuur zelf-diagnosesysteem, kan de operationele status van apparatuur en de prestaties van de belangrijkste componenten in real time te controleren.zoals hoge temperatuurAls er sprake is van abnormale druk of slijtage van onderdelen, zal het systeem automatisch een intelligente waarschuwing geven.Het systeem zal ook gedetailleerde foutanalyseverslagen en oplossingen bieden om onderhoudspersoneel te helpen problemen snel te vinden en te repareren., verminderen van de stilstand van de apparatuur en zorgen voor een continue en stabiele werking van de productielijn.

Real-time monitoring en traceerbaarheid van productiegegevens:Het gebruik van de technologie van het internet der dingen om real-time monitoring en traceerbaarheid van productiegegevens te bereiken.indicatoren voor de kwaliteit van het productDe bedrijfsleiders kunnen de voortgang van de productie en de kwaliteit van de producten te allen tijde controleren via het monitoringssysteem.problemen op tijd te vinden en aanpassingen te makenTegelijkertijd kan het traceerbaarheidssysteem, wanneer er een kwaliteitsprobleem is, snel het gehele proces van productproductie-informatie opvragen, met inbegrip van de bronnen van grondstoffen.Productieapparatuur, exploitanten, enz. om de oorzaak van het probleem te identificeren en doeltreffende verbeteringsmaatregelen te nemen.