In deindustriële productie van hygiënische servetten, "snelheid" en "efficiëntie" zijn de kernindicatoren die het concurrentievermogen van productielijnen meten en die rechtstreeks de productieomvang en de kostenbeheersing van downstreammerken bepalen.MomenteelIn de industrie blijft de snelheid van de reguliere volledig geautomatiseerde productielijnen in het algemeen tussen 800 en 1000 pads per minuut, met een energieverbruik van ongeveer 0,6 kWh per product.Toch, hebben toonaangevende ondernemingen door technologische innovatie doorbraken bereikt in belangrijke indicatoren De nieuwste generatie productielijnen verhoogt niet alleen de snelheid tot 1200 pads per minuut, maar vermindert ook het energieverbruik per product naar 0.25 kWh, waardoor het energieverbruik met 30% wordt verminderd en de industriestandaard voor efficiënte productie opnieuw wordt gedefinieerd.
- Ik weet het niet.Doorbraak in snelheid: de "stabiliteits-snelheidsbalans" achter 1200 pads per minuut- Ik weet het niet.
Het verhogen van de snelheid van de productielijnen is geenszins een eenvoudige "versnelde werking"; het vereist een nauwkeurig evenwicht tussen "hoge snelheid" en "stabiliteit".Uit gegevens van de industrie blijkt dat wanneer de snelheid van de productielijnen hoger is dan 1000 pads per minuut, problemen zoals afwijking van de grondstof, onvolledige randverzegeling en stijgende gebrekcijfers van de eindproducten zijn gevoelig.Hoewel sommige ondernemingen tijdelijk 1100 pads per minuut kunnen bereikenIn het kader van de verwezenlijking van de doelstellingen van het programma zal het defectpercentage van 0,3% naar meer dan 1,5% stijgen, wat de productiekosten in plaats daarvan verhoogt.- Ik weet het niet.
De kern van het bereiken van een stabiele werking bij 1200 pads per minuut ligt in deUpgrading en iteratie van servo-besturingssystemenHet servosysteem van de nieuwe generatie gebruikt tweeassige synchrone aandrijvingstechnologie, waarbij de mechanische transmissiefout binnen ±0,05 mm wordt gereguleerd.Gecombineerd met een realtime visuele inspectie module (met een inspectiefrequentie van 500 keer per seconde), kan het onmiddellijk problemen detecteren zoals afwijking van de grondstof en onregelmatige uitlijning van de absorberende kern, en dynamisch aanpassen via servomotoren om de verwerkingsnauwkeurigheid van elk product te waarborgen.Nadat een toonaangevend sanitary napkin merk introduceerde deze productielijn, zijn dagelijkse productie met 25% toegenomen, terwijl het defectpercentage stabiel bleef onder de 0,2%, en de jaarlijkse extra inkomsten van een enkele productielijn meer dan 8 miljoen yuan.- Ik weet het niet.
Bovendien biedt het "modulere ontwerp" van de productielijn ook ondersteuning voor een hogesnelheidsactiviteit.met een vermogen van meer dan 10 WAlle modules realiseren dataverbinding via industriële Ethernet.het systeem kan automatisch de bedrijfsparameters van aangrenzende modules aanpassen om het uitschakelen van de gehele productielijn te voorkomenIn vergelijking met traditionele geïntegreerde productielijnen vermindert het modulaire ontwerp het uitvalpercentage van de apparatuur met 40%, waardoor de continuïteit van de hogesnelheidsproductie effectief wordt gewaarborgd.- Ik weet het niet.
30% vermindering van het energieverbruik: de technische transformatie van groene productielijnen- Ik weet het niet.
Door zowel het "dubbele koolstof"-beleid als de kostendruk wordt "hoge efficiëntie" niet langer alleen bedoeld als "hoge snelheid", maar omvat het ook "laag energieverbruik".Onderzoek in de industrie toont aan dat de energiekosten 12%-15% van de totale productiekosten van sanitary napkins uitmaken, is het verminderen van het energieverbruik een cruciale doorbraak geworden voor ondernemingen om de kosten te verlagen en de efficiëntie te verbeteren.Er moet tegelijkertijd in twee opzichten worden gewerkt.: "energiebesparing van kerncomponenten" en "procesoptimalisatie".- Ik weet het niet.
In het kader van het programma voor deverbetering van de energie-efficiëntie van servomotorenDe nieuwe productielijnen van de nieuwe generatie zijn voorzien van servomotoren met permanente magneten, waarvan de energie-efficiëntie de norm IE4 bereikt.15% tot 20% meer energie besparen dan traditionele asynchrone motorenMaar tegelijkertijd... they are equipped with intelligent energy management systems that can dynamically adjust the output power of motors according to production load —— when the production line is in a low-load state such as "small-batch specification switching" or "raw material supply"Het systeem vermindert automatisch het vermogen van de motor om energieverspilling te voorkomen.De opwaardering van servomotoren alleen al kan het energieverbruik per productseenheid met 18% verminderen.- Ik weet het niet.
Door het traditionele "warmluchtdrogen" te veranderen in "warmtepompcyclusdrogen" wordt het energiebesparende effect verder versterkt door het proces te optimaliseren.het afvalwarmte-terugwinningssysteem wordt gebruikt om het gebruik van warmte-energie in het droogproces van 55% tot 85% te verhogenTegelijkertijd is het vormingsproces van de absorberende kern geoptimaliseerd om het aantal grondstofcompressieën te verminderen, waardoor het energieverbruik van het hydraulische systeem met 22% wordt verminderd.Door de superpositie van meerdere technologieën, wordt het energieverbruik per eenheid product uiteindelijk verlaagd van 0,8 kWh per pad naar 0,56 kWh per pad.de jaarlijkse elektriciteitskosten kunnen met meer dan 1.2 miljoen yuan.- Ik weet het niet.
Conclusie: De essentie van efficiënte productie is "precieze aanpassing van de technologie aan de vraag"- Ik weet het niet.
Of het nu gaat om de snelheid van 1200 pads per minuut of de 30% vermindering van het energieverbruik.De essentie is de precieze matching tussen de productielijntechnologie en de behoeften van downstreammerkenMomenteel,Toonaangevende merken van hygiëne-servetten hebben niet alleen hoge snelheid nodig om aan de stijgende vraag van de consument op de markt te voldoen, maar ook een laag energieverbruik om de kosten te beheersen en het milieubeleid na te levenDe doorbraak in de indicatoren van de productielijnen van de nieuwe generatie lost precies dit kernprobleem op.- Ik weet het niet.
In de toekomst, met de integratie van materiaaltechnologie (zoals dunnere en lichte biologisch afbreekbare bodemplaten) en intelligente algoritmen (zoals AI-voorspellend onderhoud),de productielijnen voor hygiënische servetten kunnen een nieuw doel bereiken van "1500 pads per minuut + een verdere 15% vermindering van het energieverbruik"Voor de fabrikanten van apparatuur is continue, door data gedreven en op de vraag van de klant gerichte technologische innovatie de sleutel tot het behoud van het concurrentievermogen in de industrie.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!